膨脹節的分類(lèi)?

①彎管式膨脹節

將管子彎成U形或其他形體，也稱(chēng)漲力彎。是利用形體的彈性變形能力進(jìn)行補償的一種膨脹節。它的優(yōu)點(diǎn)是強度好、壽命長(cháng)、可在現場(chǎng)制作,缺點(diǎn)是占用空間大、消耗鋼材多和摩擦阻力大。這種膨脹節廣泛用于各種蒸汽管道和長(cháng)管道上。
②波紋管膨脹節

波紋管膨脹節是用金屬波紋管制成的一種膨脹節。它能沿管道軸線(xiàn)方向伸縮，也允許少量彎曲。為常見(jiàn)的軸向式波紋管膨脹節，用在管道上進(jìn)行軸向長(cháng)度補償。為了防止超過(guò)允許的補償量，在波紋管兩端設置有保護拉桿或保護環(huán)，在與它連接的兩端管道上設置導向支架。另外還有轉角式和橫向式膨脹節，可用來(lái)補償管道的轉角變形和橫向變形。這類(lèi)膨脹節的優(yōu)點(diǎn)是節省空間，節約材料，便于標準化和批量生產(chǎn)，缺點(diǎn)是壽命較短。波紋管膨脹節一般用于溫度和壓力不很高、長(cháng)度較短的管道上。隨著(zhù)波紋管生產(chǎn)技術(shù)水平的提高，這類(lèi)膨脹節的應用范圍正在擴大。目前，波紋管膨脹節可用在高壓力6.0兆帕的管系中。
③套筒式膨脹節

套管伸縮節由能夠作軸向相對運動(dòng)的內外套管組成。內外套管之間采用填料函密封。使用時(shí)保持兩端管子在一條軸線(xiàn)上移動(dòng)。產(chǎn)品主要有套筒(芯管),外殼,密封材料等組成.用于補償管道的軸向伸縮及任意角度的軸向轉動(dòng).具有體積小補償量大的特點(diǎn)適用于熱水、蒸氣、油脂類(lèi)介質(zhì)，通過(guò)滑動(dòng)套筒對外套筒的滑移運動(dòng)，達到熱膨脹的補償。
套筒式補償器的內套筒與管道連接,采用高性能自壓式動(dòng)密封的原理與結構,它可以隨著(zhù)管道的伸縮在外殼內進(jìn)行自由滑動(dòng),能適應任何管道的密封要求.外殼與內套筒之間采用新型合成材料密封,能耐高溫,防腐蝕抗老化,適用溫度-40至150,特殊情況下可達350.既能保證軸向滑動(dòng),又能保證管內介質(zhì)不泄漏。 
 

①橡膠風(fēng)道膨脹節

風(fēng)道橡膠補償器分為FDZ、FVB、FUB、XB四種型號，由橡膠和橡膠一纖維織物復合材料、鋼制法蘭、套筒、保溫隔熱材料組成，主要用于各種風(fēng)機、風(fēng)管之間的柔性連接，其功能是減震、降噪、密封、耐介質(zhì)、便于位移和安裝，是環(huán)境保護領(lǐng)域中一種為理想的減震、降噪、消煙除塵的佳配套件。
②纖維織物膨脹節

織物補償器主要為纖維織物、橡膠、等耐高溫材料。能補償風(fēng)機、風(fēng)管運行的震動(dòng)及管道變形。纖維織物膨脹節可補償軸向、橫向、角向等產(chǎn)品，具有無(wú)推力、簡(jiǎn)化支座設計、耐腐蝕、耐高溫、消聲減振等特點(diǎn)，特別適用于電廠(chǎng)熱風(fēng)管道及煙塵管道。非金屬補償器中的纖維織物、保溫棉體本身具有吸聲、隔振的功能，能有效的減少鍋爐、風(fēng)機等系統的噪聲和振動(dòng)。結構簡(jiǎn)單、體輕，維修方便。
 

膨脹節怎么與管道連接

有焊接和法蘭兩種連接方式，一般地埋管道都用焊接，架空的用法蘭連接

膨脹節是否需要保溫?

主要看管道的溫度，高溫的膨脹節一般得做外保溫

簡(jiǎn)單的方法，根據管道來(lái)，管道需要就做保溫，管道不要膨脹節也不必

選用膨脹節 的時(shí)候，膨脹節厚度和筒體厚度之間有什么樣的影響呢？

在選用膨脹節 的時(shí)候，膨脹節厚度和筒體厚度之間也是要有考慮的。
參考《GB 16749-1997壓力容器波形膨脹節》加入膨脹節降低了筒體許用應力，因此主要進(jìn)行的應力補強計算。
膨脹節厚度越小，補償越好。膨脹節越厚，補償差。在通過(guò)強度計算的條件下，若筒體壁厚比膨脹節壁厚大很多，建議削邊處理。
膨脹節厚度不能太厚，也不能太薄，厚了補償量滿(mǎn)足不了要求，薄了壓力引起的應力過(guò)不了，需要通過(guò)調整波高和壁厚來(lái)滿(mǎn)足要求。
個(gè)人建議盡量選用標準中的系列型號.系列型號中厚度都定了.沒(méi)必要過(guò)于追求厚度相同.但是須通過(guò)強度計算校核.通常情況下不建議通過(guò)調整波高來(lái)滿(mǎn)足要求,因為盡量和標準的系列型號靠攏,便于采購.標準中有雙波的.當單波不滿(mǎn)足要求時(shí),可采用雙波,但波高不建議改變.
一般的膨脹節端管，中間接管要求與管道壁厚相同，波紋管分單層與雙層，是根據溫度壓力強度應力計算出來(lái)的，波紋管薄，波紋管組數多，則吸收位移大，反之，吸收位移小。