在電廠(chǎng)鍋爐燃燒過(guò)程中， 須連續不斷的把燃燒所需要的空氣送入爐內同時(shí)把燃燒產(chǎn)物排除出去， 這樣連續送風(fēng)和排除燃燒產(chǎn)物的過(guò)程稱(chēng)為鍋爐的通風(fēng)過(guò)程。 例如采用平衡通風(fēng)， 即在鍋爐的煙風(fēng)道中采用送風(fēng)機、 引風(fēng)機、 一次風(fēng)機裝置，利用送風(fēng)機來(lái)克服鍋爐風(fēng)道系統阻力， 利用引風(fēng)機來(lái)克服煙道系統的阻力， 利用一次風(fēng)機主要克服制粉系統阻力， 并使爐膛出口處保持一定的負壓。 其優(yōu)點(diǎn)是鍋爐的全部煙道都在負壓下工作， 鍋爐房的及衛生條件較好， 與負壓通風(fēng)相比，其煙道負壓較小， 漏風(fēng)量較少。 各部分正負壓示意圖為因為平衡通風(fēng)方式裝有送風(fēng)機、 引風(fēng)機和一次風(fēng)機， 也可以稱(chēng)此種通風(fēng)為強制通風(fēng)。 為減少附近地區的大氣污染程度， 在強制通風(fēng)時(shí)須建造一定高度的煙囪， 以便把煙氣中的灰粒和有害氣體排到高空之中。

      由此可知， 煙風(fēng)系統由冷風(fēng)道、 熱風(fēng)道、 送引風(fēng)機、 一次風(fēng)機、 蒸汽鍋爐尾部煙道， 煙囪、 煙道及除塵器等構成。 可采用下圖所示的煙風(fēng)道原則性系統圖。兩股風(fēng)同時(shí)通過(guò)空氣預熱器， 一部分進(jìn)入磨煤機然后輸送燃料進(jìn)入爐膛， 另一部分則作為二次風(fēng)直接進(jìn)入燃燒器噴嘴。 此外， 在中間倉儲式制粉系統中， 利用再循環(huán)管束來(lái)協(xié)調磨煤、 干燥和燃燒三方面的風(fēng)量所需： 將部分磨煤乏氣從排粉風(fēng)機后返回磨煤機， 然后再回至排粉機型再循環(huán)。 這樣既可以降低磨煤機入口干燥劑的溫度， 增加磨煤機通風(fēng)量， 也能兼顧燃燒所需要一次風(fēng)的要求， 協(xié)調了磨煤風(fēng)量和一次風(fēng)量。 

       電廠(chǎng)煙風(fēng)道系統的特殊性，使得其不能像汽水管道那樣采用彈簧支吊架來(lái)對管系進(jìn)行限位和承載，因此為了吸收管段的熱位移和避免設備如風(fēng)機等對整個(gè)管系震動(dòng)影響，需要合理設置膨脹節來(lái)實(shí)現管道的運行。深入研究鍋爐的膨脹問(wèn)題以及尋求解決脹差的結構和設備， 而非金屬膨脹節從國內外 CFB 鍋爐中實(shí)際應用來(lái)看， 在吸收鍋爐三維脹差方面取得了 良好的效果。 同時(shí)對鍋爐的穩定和經(jīng)濟運行起著(zhù)決定性的作用，非金屬膨脹節有許多優(yōu)點(diǎn)，在大型電廠(chǎng)煙風(fēng)道系統中得到了廣泛的應用。